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强化复合地板知识综合帖

强化复合地板知识综合帖

什么是强化复合型地板呢

强化复合木地板俗称“金刚板”,标准名称为”浸渍纸层压木质地板”。

  强化复合木地板一般是由四层材料复合组成,即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层。

  合格的强化木地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂。覆盖在高密度板等基材表面,背面加平衡防潮层、正面加装饰层和耐磨层经热压而成。

强化复合型地板的种类及特点

目前市场上强化地板主要分为以下几个类别及它们的特点

  一、从厚度上分有薄的和厚的(8毫米多的和12毫米左右的)。从环保性上来看,薄的比厚的好。因为薄的,单位面积用的胶比较少。厚的,密度不如薄的高,抗冲击能力差点,但脚感稍好点。实际上,差别都不大。 

  二、从规格上分有标准的、宽板的和窄板的:标准的,宽度一般为191-195毫米。长度1200左右和1300左右。宽板的,长度多为1200多毫米,宽度为295毫米左右。窄板的,长度在900-1000毫米,宽度基本上在100毫米左右。近似实木地板的规格,多数叫仿实木地板。

  标准的规格是欧洲地板生产者协会多数成员采用的。现在仍然是这样。我国进口世界上最先进的,强化地板加工流水线,也是采用标准规格。也就是说,采用进口流水线加工的,大型的强化地板生产企业的产品,绝大多数仍是标准规格。市场上有许多经销商,标榜自己的产品是进口的,常说的一句话:“进口的没有宽板规格和厚度12毫米左右的尺寸”。应该是绝大多数进口的地板,没有宽板规格和加厚的尺寸。

  宽板规格是我国的强化地板加工企业为了满足消费需求,自己发明的。它的优点看着大方,地板的缝隙相对少。多数为加厚的,即12毫米左右。一般表面的装饰纸都是国产的,花色变化多,比较灵活。缺点是色差相对大点,装饰纸的抗紫外线能力差点。

  窄板规格也是我国的特点。实木地板看着大方,太贵,稳定性不好;我国的地板厂商造出仿实木地板,看着其规格与实木地板一样,价格便宜,稳定性又好,四边做成V型槽的,真能以假乱真,厚度基本上在12毫米左右。在市场推行不到一年时间,很受欢迎。 

  三、从表面涂层的分有三氧化二铝的,三聚氰胺的,钢琴漆面的。

  标准的强化地板表面,应该都是含有三氧化二铝耐磨纸的。它有 46克、38克、33克,还有更低的,直接在装饰纸上喷涂三氧化二铝的。国家规定,室内用的强化地板的表面耐磨转数应该在6000转以上,只要用46克耐磨纸的地板,才能保证达到要求。38克耐磨纸的耐磨转数可以达到4000-5000转;33克更低;直接喷涂三氧化二铝的,能达到2000-3000转就很好了。耐磨转数低的,材料成本比较低;由于它耐磨程度低,加工时的刀具成本也低。相反,耐磨转数高,本身的成本就高出不少。

  三聚氰胺表面涂层的,一般用于墙板,桌面板等,用在耐磨程度要求不高的地方。在地板行业内将这类表面涂层的地板称为“假地板”。它的耐磨转数只有300-500 转。使用强度大的话,两三个月,表面的装饰纸,就会磨损。标准的强化地板正常使用10年都不会出现这样的问题。这类地板装饰纸上面没有耐磨层,看起来,花纹好看,清楚。用手摸着也比较光滑。这正是外行容易上当的地方。

  钢琴漆表面涂层的,实际上是将用于实木地板表面的油漆,用于强化地板。采用的是比较亮的油漆而已。这种涂层的耐磨程度远不能与三氧化二铝表面相比。它的耐磨程度低,目前实木地板都在向具有高耐磨程度的方面发展。除非你特喜欢这种表面的涂层。

  四、从地板的特性上来分有水晶面的、浮雕面的、锁扣的、静音的、防水的等等。

  水晶面的基本上就是平面的。好打理,好收拾。

  浮雕面的从正面看,与水晶面没有区别,侧面看,用手摸,表面有木纹状的花纹。

  锁扣的,地板的接缝处,采用锁扣形式,即控制地板的垂直位移,又控制地板的水平位移;原来的榫槽式,即常说的企口地板,只能控制地板的垂直位移。再早的木地板块,接缝处没有榫槽,哪方面的位移都控制不了,所以地板块经常翘起,走路绊脚,多有不便。

  静音的,即在地板的背面加软木垫或其他类似软木作用的垫子。用软木地垫后,踩踏地板的噪音可降20分贝以上(引自软木地垫工厂的资料),起到增加脚感、吸音、隔声的效果。这对提高强化地板舒适性,起到积极的作用。也是强化地板今后发展的一个方向。

  防水的,在强化地板的企口处,涂上防水的树脂或其他防水材料,这样地板外部的水分潮气不容易侵入,内部的甲醛不容易释出,使得地板的环保性、使用寿命都得到明显提高;尤其是在大面积铺设,不便留伸缩缝,加压条的条件下,可以防止地板起拱,但地板缩缝较明显,由于防水材料颜色偏深,所以容易出现黑色缝隙,影响美观。
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强化地板的优缺点

强化地板主要性能优点为

  与实木制成的实木地板、实木复合地板地板相比,强化地板在舒适感上是要差点。但由于是人造的,因此也具备了实木地板所不具备的很多优点:

  1.与传统实木地板相比,规格尺寸大。

  2.花色品种较多,可以仿真各种天然或人造花纹。

  3.铺设后的地面整体效果好。

  4.色泽均匀,视觉效果好。

  5.与实木地板相比,强化地板最表面的耐磨层是经过特殊处理的,能达到很高的硬度,即使用尖锐的硬物如钥匙去刮,也不会留下痕迹。这个优点的最大好处就是,日常生活里再也不用为保护地板而缩手缩脚的了。而且具有更高的阻燃性能,耐污染腐蚀能力强,抗压、抗冲击性能好。

  6.便于清洁、护理。污渍掉在木质材料的表面时,很容易就渗透下去,再也很难清理。而强化地板的表面则完全没有这个烦恼。由于表面是特殊材料,即使时墨水滴下去,也不会渗透下去,只能停留在表面,用拖把一拖就能清理干净。

  7.尺寸稳定性好,因此可以保证在使用过程中地板间的缝隙较小,不易起拱。

  8.铺设方便、价格较便宜。
 
强化地板主要缺点为:

  1.与实木地板相比,该种地板由于密度较大,所以脚感稍差。但这个问题应该这样来看:强化地板的舒适性是不够好,但它的价格却只有实木地板的1/4,甚至更低,而且强化地板的优点正是实木地板所没有的,并不是所有人在选地板时都把舒适性放在第一位的。

  2.该产品可修复性差,一旦损坏,必须更换。

  3.由于在生产过程中使用甲醛系胶粘剂,因此该种地板存在一定的甲醛释放问题,若甲醛释放量超过一定标准,将对人身健康产生一定影响,并对环境造成污染。
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强化木地板的国家标准(2000年本)

自2000年8月1日起,强化木地板的国家标准正式实施。该标准是在参考欧洲同类产品终审草案prEN13329(1998年8月),并在多年来大量的实物检测和社会调查的基础上制定的。国家标准的全称和编号:“中华人民共和国国家标准GB/T18102--2000”(浸渍纸层压木质地板)

1、耐磨度标准:

强化木地板之所以称之为强化,关键是因为与传统的地板相比表面多了一层高科技的耐磨层,这一耐磨层的耐磨性比一般的油漆地板高1030倍。耐磨转数越高,其使用寿命越长,使用范围越广。按国家标准,耐磨转数≥6000转,才能符合家庭使用标准,耐磨转数≥9000转,才能符合公共场所的使用标准。

按照国家要求,强化木地板的耐磨初始值应达到6000转以上,相当于欧洲标准的“AC3”级。欧标共有AC1-AC5五个耐磨度等级,AC1、AC2为家用标准,耐磨转数在6000转以下,实木地板耐磨只能达到AC1-AC2级。AC3以上为商用标准,耐磨转数在6000转以上,AC4的耐磨转数在9000以上。AC5为最高等级,相当于15000转以上。

2、甲醛含量标准:

执行国标GBT18580-2001之E1标准,同时符合欧洲E1级标准,甲醛含量≤1.5mg/L。
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选购强化复合型地板的几个重要指标

    1、表面耐磨转数 耐磨性能直接影响到产品的使用寿命,因为产品的表层一旦破坏,则无法修复,使用价值也就大大降低。在强化木地板的表面,有一层透明的耐磨纸,成分是AL2O3,它使强化木地板表面耐磨强于一般油漆木地板10倍至30倍。

    有的品牌宣称其耐磨层很厚,其实这种说法不尽科学,因为耐磨层不以厚度衡量,而以每平方米AL2O3表层的克数决定强化木地板的耐磨性能。耐磨转数是耐磨度的表示方式,一般为6000—18000转,耐磨转数越高,产品的耐磨性能就越好。
然而耐磨转数并非越高越好。因为AL2O3是矿物质材料,含量过高(尤其是大于75g/m2之后)表面就缺乏韧性,容易发脆,其装饰纸清晰度也会降低;同时,对装饰纸的质量、刀具的硬度和耐磨性也要求更高,生产成本也越高,因而在选择时应结合使用环境和产品的性价比进行考虑。一般检测结果在6000转— 9000转的地板适合家庭使用,9000转以上的适合公用场所使用。
    目前市场上所报转数通常在10000—22000转之间,大大高于国标检测结果。因为前者检测方法普遍采用美国产Table S-33型砂纸打磨,磨耗轮每磨500转更换一次砂布,而国标采用的是刚玉粒度为108的3号砂布,比Table S-33砂纸要粗,也是磨耗轮每磨500转更换一次砂纸。

    需要提醒的是,消费者的选购时一定要清楚耐磨值只是强化木地板的重要指标之一,并非是产品的唯一标准。也就是说,耐磨值高,产品不一定就好,还应综合考虑以下一些指标。

    欧洲标准和我国国家标准的耐磨等到级及其参考数值和适用范围如下表的示:

2、甲醛释放量 强化木地板因生产中所有的胶粘剂而含有游离甲醛,若有过量的甲醛从地板周边密封不严处释放出来将对人体有害。国家标准GB18580-2001规定,强化木地板通过干燥器法测试,必须达到E1级标准,即甲醛释放量不超过1.5mg/L。

    3、基材密度 强化木地板目前主要有两种基材:一种是高密度纤维板,密度为0.82-0.94g/cm3,另一种是特殊形态的刨花板。国家GB/T18102标准规定,基材密度大于等于0.80g/cm3为合格。
基材密度越高,地板的力学性能、抗冲击性能越高。但它也不是越大越好。在同样条件下,基材密度越高,其吸水厚度膨胀率就偏大,尺寸稳定性差。

4、吸水厚度膨胀率吸水厚度膨胀率反映产品的耐水性能,该指标值越低,耐水性能越好。耐水性能差的地板在潮湿环境下,地板周边若密封不严,可能发生较明显的膨胀,引起尺寸变化。尺寸变化过大会引起地板起拱,从而影响地板使用寿命。同等密度的产品,吸水厚度膨胀率越大,尺寸稳定性就越差。国家标准规定,吸水厚度膨胀率不超过 10%为合格,优等品应小于等于2.5%。

5、尺寸稳定性 该指标反映室内温湿度变化所引起的产品尺寸变化,以不超过0.5mm为合格。

6、含水率 反映产品干缩湿胀程度的指标,根据国家标准,以3.0%-10.0%为宜。

7、表面胶合强度 该指标反映强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量,应大于等于1.0MPa。如果胶合质量差,产品在使用一段时间后,装饰层会产生剥离。

8、内结合强度 该指标是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键,应大于等于1.0MPa。

9、静曲强度 该指标是反映产品机械强度的重要指标,反映产品抵抗弯曲破坏的能力,应大于等于30.0MPa。

10、表面耐划痕 该指标反映产品抵抗尖锐硬物的能力就越强。合格品应大于等于2.0N表面无整圈连续划痕,估等品应大于等于3.5N表面无整圈连续划痕。 

11、表面耐香烟灼烧 该指标反映产品的表面阻燃性能。香烟灼烧后,地板无黑斑、裂纹和鼓泡为合格。

12、表面抗冲击性 该指标反映产品耐冲击能力。采取落球试验,观察在重球落下后,试件表面有无凹陷。该指标不超过12mm为合格,通常强化木地板都无明显凹陷。

13、表面耐污染、耐腐蚀、耐干热、耐龟裂、耐水蒸汽、耐冷热循环 以经过相应测试后,表面无污染、无腐蚀、无龟裂、鼓泡、突起、变色等为宜。
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强化复合地板的安装过程(图文)


第一步,工作人员先对施工现场进行清理

地面清理完毕以后,开始铺地垫。地垫之间一定要用胶带封好,这样才能更好的防潮

铺好地垫的效果
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切割地板的时候一定要注意了,论坛里莹莹的日记提到了,最好在楼道里切割,否则的话那些粉尘到处飘扬

定位块的作用是在地板和墙之间留出空隙,利用地板的伸缩

地板安装中

铺好的初步效果
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剩下的就是安装踢脚线了




最后的效果
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